Système de filtration d'huile de transformateur sous vide à deux -étages

APERÇU

 

LeWrinduLe système de filtration d'huile de transformateur sous vide à double-étage de la série ZYD, qui se distingue par sa chambre à vide horizontale unique en forme de T-, se distingue des autres usines de filtration d'huile de transformateur. Cette conception améliore l'efficacité de la dissipation, en séparant le réservoir de stockage de dissipation et le réservoir d'huile, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine.

 

Spécialement conçue pour l'huile de transformateur usagée et neuve, la série ZYDSystème de filtration d'huile de transformateur sous vide à deux -étagesélimine efficacement les traces d'eau, l'eau libre, l'eau soluble, les gaz dissous, les contaminants et les minuscules particules. Il traite les éléments dangereux tels que l'acétylène, l'hydrogène et le méthane, améliorant ainsi le point d'éclair, l'acidité, la tension interfaciale et la rigidité diélectrique de l'huile isolante.

 

Idéal pour diverses huiles d'isolation, particulièrement efficace pour purifier l'huile de transformateur dans les projets de transmission et de distribution d'énergie UHV dépassant 110KV. Il convient également au nettoyage de l'huile de condensateur, de l'huile d'inducteur commune, de l'huile de commutateur et de l'huile de fil. Le système de filtration d'huile de transformateur sous vide à double-étage de la série ZYD constitue une solution polyvalente pour améliorer les performances et la longévité des huiles de transformateur dans diverses applications.

 

CARACTÉRISTIQUES

 

• Technologie innovante de séparation sous vide :

Présentation d'une innovation unique de séparation par double aspirateur en forme de "T", associée à une technologie de dégazage par séchage à film mince en deux -étages. Cette conception intègre des zones d'évaporation doubles et un temps de dégazage prolongé pour des performances optimales.

 

• Conteneur anti--dégazage anti-mousse breveté :

Doté d'un conteneur de dégazage breveté avec un cadre anti-mousse et d'un double système électronique de surveillance de la mousse provenant de Suisse. Cela garantit une prévention complète de l’huile entrant dans la pompe à air.

 

• Système de contrôle robuste pour une-stabilité à long terme :

Un système de contrôle fiable avec une conception optimisée, comprenant une protection de verrouillage de contrôle, une alarme de surpression, une défense de séquence de phases et une gamme de technologies avancées telles qu'une alarme de pression automatique, une protection contre les surcharges, un contrôle continu de la température, l'élimination de la mousse et la prévention des éruptions d'huile. Ceux-ci garantissent un fonctionnement sûr et stable même lors de processus sans surveillance.

 

• Atomisation et chauffage efficaces de l'huile :

Atteindre des tailles de particules atomisées d'huile inférieures à 50 μm pour une efficacité accrue dans l'élimination des molécules d'eau et de gaz. Les radiateurs électriques à haute-densité avec un rendement de surface inférieur à 1,5 W/cm2 fournissent un chauffage indirect, évitant ainsi la surchauffe locale et le vieillissement de l'huile.

 

• Protection du système de chauffage :

L'installation d'un protecteur de niveau de liquide et de température sur le système de chauffage empêche les températures élevées rapides et le chauffage à blanc sans huile.

 

• Refroidissement intelligent par pompe à vide :

Une proposition de refroidisseur de pompe à vide pour minimiser l'entrée d'eau ou de vapeur, réduisant ainsi la fréquence de changement d'huile de la pompe à vide et prolongeant la durée de vie de la pompe.

 

• Système de filtration de précision :

Des éléments filtrants de haute-précision allant jusqu'à 1 micron (0,5 en option) empêchent efficacement les particules de-réintroduire dans le transformateur.

 

• Protection automatique de la pression de décharge d'huile :

Un dispositif de protection automatique de la pression de décharge d'huile surveille en permanence la pression du filtre à huile, garantissant ainsi la protection de la machine et des opérateurs.

 

• Pompe à huile à vis haute- :

L'adoption d'une pompe à huile de type à vis haute-pression- garantit un débit d'huile constant, un faible bruit et une durée de vie opérationnelle prolongée.

 

• Système automatisé de contrôle du niveau d'huile :

Un robinet à flotteur automatique et un système de contrôle électronique du niveau d'huile permettent une élimination automatique de la mousse, un contrôle automatique du niveau d'huile et un fonctionnement sans problème.

 

• -Fonctionnement convivial avec assistance au dépannage :

Fonctionnement facile avec des rappels de problèmes et des conseils de dépannage, garantissant une expérience utilisateur fluide.

 

FONCTIONS PRINCIPALES

 

1. Élimination de l'humidité : obtention d'un taux remarquable inférieur à 5 ppm dans l'huile traitée finale.

2. Dégazage efficace : obtention d'un taux exceptionnel inférieur ou égal à 0,05 % dans l'huile traitée finale.

3. Élimination des particules : Assurer une pureté à 1 micron dans l’huile traitée finale.

4. Remplissage/transfert d'huile sous vide sans couture.

5. Séchage sous vide avancé pour transformateurs.

6. Purification sous vide en ligne inégalée, garantissant un fonctionnement sans surveillance dans des conditions spécifiées.

 

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

 

Lors du démarrage et lorsque le niveau de vide défini est atteint, l'huile usagée est aspirée dans le pré-filtre en raison des différences de pression. Ce pré-filtre élimine efficacement les-impuretés et particules de grande taille. L'huile, ne contenant plus que de petits fragments, est chauffée par les systèmes de chauffage.

Par la suite, l’huile chauffée entre dans la chambre du séparateur sous vide, en utilisant des systèmes de pression sous vide et de dégazage.

 

La teneur en humidité de l'huile, rapidement vaporisée et séparée, est soit libérée par le système de vide, soit condensée en eau liquide dans le réservoir d'eau. Simultanément, le dégazage est terminé. L'huile est ensuite pompée dans le filtre fin 2 pour une élimination ultérieure des particules, suivi par le filtre fin 1, qui élimine en profondeur les minuscules polluants. Finalement, l’huile purifiée sort par la sortie d’huile. Ce processus garantit l'extraction des impuretés, de l'humidité et des particules, fournissant ainsi une huile propre et rajeunie.Profil de l'entreprise

 

 

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